进入21世纪以来，国际纺织服装供应链逐渐形成了这样的格局：品牌研究、开发、设计、市场消费终端在发达国家，而生产制造车间在发展中国家。在纺织产业，由美国制定标准，日本和欧盟国家垄断技术，而我们只能凭借低成本优势扮演着“世界工厂”的角色。国内著名学者朗咸平研究发现，任何行业的产业链，除了加工制造，还有六大环节，即：产品设计、原料采购、物流运输、订单处理、批发经营、终端零售。而在产业链“6+1”的环节中，我们只是在加工制造这一环节苦苦努力，而这恰恰是产业链环节里最低廉、附加值最低的一环，现在越来越多的企业已经认识到了这个问题。全球经济环境的剧变、国家宏观调控和原材料、劳动力成本剧增等因素使得我国纺织行业不能也不应该再满足于“赚点辛苦钱”了。
    就在昨天，中国发表了《中国环境保护白皮书》，国家发展改革委副主任解振华在国务院新闻办组织的新闻发布会上坦言，中国当前的废气排放量已经基本与美国相当，与上世纪九十年代相比出现了巨大的增长。面对地球日趋变暖，中国海平面日趋升高的巨大压力（近三十年，天津海平面上升196毫米，上海海平面上升115毫米），同时我国的江、河、湖泊的水污染状况也日益恶化，我国经济发展的环境成本已经日益高企。除此之外，还有更多的因素，促使中国的纺织服装行业加速进入高成本时代。
    一方面是纺织高成本时代的来临；另一方面，正如上午中国纺织工业协会杨纪朝秘书长给大家充分讲解了国际国内宏观经济形势对纺织行业发展的影响，我这里想给大家补充几条纺织产业之外的案例来说明宏观经济形势的严峻状况。
    就在昨天晚上看报纸，我随手搜集了下面几条正在发生的信息：
第一条：煤压秦皇岛。
    内容大体是：中国北方最大的煤炭港口正迎来自2003年煤炭价格疯涨以来最严重的积压，积压背后是市场煤炭价格的下跌，市场煤炭价在短短的三个月内发生根本性逆转，是因为下游行业的集体性衰退。有几个数据可以证明这一结论。
    目前秦皇岛煤炭库存已经达到850万吨的历史高位，超出其最佳库存量20%以上；价格则由高位时的每吨1100多元，降到目前的750元，煤炭企业面临近百元的经营亏损的尴尬局面。而据铁道部统计称，全国主要353家大型电厂的总库存也达到了2933万吨，超出这些电厂正常库存的27.5%。造成这一局面的原因，不在于煤炭本身，而正是下游包括化工、纺织行业在内的生产型行业萎缩，据中电联的统计数字，出口贸易较多的主要外向型省份用电增速分别仅为0.35%、3.87%、6.52%。曾几何时的煤老大，现在都纷纷皱起眉头。
第二条：钢铁业面临大调整。
    主要内容：过去5年，中国钢铁业狂飙突进，产量增加近3倍。如今，世界经济进入下行轨道，过度扩张的中国钢铁业正面临一场深度调整。首当其冲的，就是产量占全国十分之一，同时小钢厂云集的钢城唐山。同样，我在此列举产量、价格、税收3个数字来帮助大家对这一状况有个直观认识。
    产量：10月初，唐钢联合首钢等北方四大钢厂共同减产20%，没过几天，又再次宣布，在此前20%减产基础上，再减产20%。实际上，当地多如牛毛的民营钢厂，多数已经停产，数万工厂被迫放假，当地钢铁总产量已经下降一半以上。
    价格：停产的主要原因正是价格下跌，奥运开始前，钢铁价格每吨5200元，8月底就降到了3800元，9月初短暂的回光返照后，目前又再次急度下跌近千元。与价格下跌、工人下岗同时进行的，还有在岗工人的工资下降，3个月内，在岗工人的工资从每月2600元下降到了1300元。
税收：唐山丰润镇的税收也于9月份出现了多年以来的首次负增长，税收额仅相当于过去8个月平均收入的八分之一。　
第三条：政府救市凶猛，楼市坚冰难融。
    主要内容：18城市密集出台房地产救市方案，无奈楼市并未回暖。
    主要救市措施：一是提高公积金贷款；二是减免交易税地方部分；三是延长土地款缴纳期限；四是甚至动用了户籍政策。还有一个更加危险的举措，今天早上看《青岛晚报》，青岛市部分银行为救楼市，公布了房贷新政，其中光大银行公布的细则规定：如果客户买的是二套房，可以享受20%的首付比例、贷款率在基准利率基础上下降18%。这一系列的救市措施，一浪高过一浪，但效果，大家已经知道。我就不多废话了。
第四条：中国最大印染企业倒塌前后。
    主要内容：浙江绍兴江龙集团因资金链断裂，董事长夫妇携巨款潜逃途中被捕，这就是被舆论塑造为中国制造业危机中的新牺牲者。我想今天到会的很多企业界的领导都比我更加熟悉江龙集团董事长陶寿龙这个人。
    以上只是举些例子，说明这个世界上发生的每一件事和我们的生活是如何的密切相关，一切危险其实就在身边。其实每一件事本身也是密切相关的，并不是孤立存在的。经济的衰退已经在能源、基础原材料方面得到充分反映。由于制造业大面积的停产、减产，用电减少已经是不争的事实；而由于制造业投资规模的锐减，又导致钢铁等原材料消费的大幅度下降，再加上国际经济形势的逆转，以出口导向型为特征的加工制造业更加面临艰苦困境。就纺织业而言，棉花这个纺织行业最大的原材料市场已经从去年就进入了明显的衰退状况。针对棉花市场低迷的现状，新的棉花年度到来之际，国家已经委托中国储备棉管理总公司收储30万吨，但市场并没有因此而振奋，而回暖，相反，收购价格仍在节节下滑。昨天，国家再次启动新一轮100万吨的收储计划，从电子撮合市场的表现看，仍不尽如人意。
    针对纺织工业行业整体面临的困境，中国纺织工业协会做了大量工作，积极争取政策扶持。但我要说的是，在经济整体状况每况愈下的时候，政府要帮扶的行业绝不仅仅是纺织工业，可以说，各个行业状况相差并不大，都有可能成为政府的帮扶对像。但是，受财政、经济大局的制约，政府不是、也不可能是法力无边、一救就灵的。
    那么，我举出以上例子，是不是要告诉大家一个悲观的结局，我们都没有办法了呢。中国有个词，叫“危机”，造的十分智慧。为什么呢？
    刚才的例子都是危险的表现，但危机不是危险，而是一种机会，潜藏在危险中的机会。对于纺织产业而言，这个潜藏在危险中的机会就是：产业发展迫切需要从成本导向型向价值导向型转变。而对于所有的纺织企业个体而言，就是要寻求自身战略新的突破，在危局中谋求生存的良机，要自救，救世主只能是企业自己。这就是我今天想和大家共同探讨的主题，即如何在困境中求得发展的一个话题。
    我的话题就集中在产业链价值延伸与创新。
第一个观点：
    要高度关注纺织产业链的高附加值环节，将企业战略从车间向消费终端转移。
    纺织产业链的增值和利润在不同环节具有较大差异，其差异产生的原因主要来自于各环节的生产性质。从棉花(籽棉)到衬衣的过程是一个典型的价值增值过程，市场上一件中档纯棉府绸衬衣价格在120元左右，需用籽棉约750克，根据计算，从原料(籽棉)、初加工(棉花)、纺纱、织布、染整、服装到销售的价格比例为1∶1. 04∶2∶3. 34∶5∶18. 55∶34.78（2006年研究数字）。从这个比例我们可以看出，纺纱环节的产值占最终消费产值的比例为5.75%，织布环节的产值占最终消费产值比例为9.6%，服装占53.3%，而从服装到销售环节，产值再增值46.6%。这仅是一件服装在国内正常销售消费的大体比例，而据学者研究，出口一件同样的服装，中国服装企业在整个产业链中价值分配是9%，91%的价值是在服装FOB之后实现的。我想请大家关注一下这一串数字，这串数字就是产业价值链上的利益分配公式，不仅纺织服装如此，其他产业的价值分配模式也与这个公式大体一致。
    早在20世纪90年代初，台湾宏基集团董事长施振荣提出了“微笑曲线”的概念，用一个开口向上的抛物线描述个人计算机制造流程中各个环节的附加价值。“微笑曲线”也同样适用于纺织服装制造业，抛物线左侧是价值链上游环节，包括纺织面料的设计和研发，产品附加价值逐渐上升；其右侧是价值链下游环节，包括品牌运作、销售渠道的建立，附加价值也呈逐渐上升趋势；而劳动密集型的中间制造、加工环节不但技术含量低、利润空间小，容易被成本更低的同行所替代，是整个价值链中最低层次的部分。
    国内有学者研究发现，纺织产业的微笑曲线中，前后端占据了利润的90%，而位于产业链的低端的制造环节仅占有10%。国内多数纺织企业研发投入少，产品附加值低，竞争多以规模取胜，但随着成本大幅上升，我国纺织行业亟需调整产业结构，转变经营模式，逐渐走出靠为国际品牌做OEM分得残羹剩饭的阶段，转而走通过技术创新、培育自主品牌的道路，争取在具有高附加值的产业链环节占有一席之地。
    值得欣慰的是，国内已经有部分纺织企业具备了这样的远见卓识，并从多年前就开始了这一新的征程，蓝天海自创建以来，不走传统道路，而是借鉴“耐克”公司的虚拟经营模式，将主要力量集中在产品研发和品牌营销等具有高附加值的产业链环节上，而把低增值部分如生产加工环节外包整合，从而发挥自身的竞争优势，激发更大的效益，并取得了显著成绩。

第二个观点：
    提升产业价值链的核心在于品牌培育。
    一流的企业卖标准，二流的企业卖品牌，三流的企业卖产品，四流的企业卖苦力。从低成本价格扩张模式转向品牌竞争模式是我国纺织服装企业成长壮大的紧要任务，品牌的培育不是一朝一夕能够完成的，国内纺织行业任重而道远，要苦练内功，做好“长期抗战”的准备。
    企业在培育自己的品牌之前，首先要先进行市场定位，从以下几方面入手：一要注重品牌名称特色。即设计一个有特色的名称和让人过目不忘的标志，并与公司形象相吻合。二要确定品牌针对的人群。即我们要培育的纺织服装品牌是男装品牌、女装品牌还是童装品牌，是中档服装品牌还是高档服装品牌。防静电职业装所能锁定的目标客户群体将更加明确。三要讲究定价策略。李宁牌服装的定价要比国内其他品牌的服装高，但要比同等级的国外品牌的服装低。这种定价方法收到一定效果。这对于一些想穿名牌但又无力支付天价国外名牌服装的消费者是一个不错的选择。四要做好售后服务。企业要从满足消费者需求出发，注重消费者的反馈意见，研究消费者心理，不断完善自己的品牌，以便培养自己品牌的忠实顾客。最终要回归产品质量。惟有始终不渝的质量才能孕育出百年品牌，一时的质量保证无法使品牌历久不衰。
    品牌的竞争就是品牌文化的竞争。在经济全球化进程不断加快，企业在产品、质量、价格上越来越难以制造差异而获得竞争优势时，具有独特个性的品牌文化的竞争优势便凸现了出来。品牌的竞争说到底是品牌文化的竞争。文化可以拉近品牌与消费者的距离，增强消费者对品牌的认同感。消费者购买产品选择的不仅是产品的功能和品质，同时也选择了该产品品牌的文化品位。只有让消费者首先接受产品和服务当中所承载的文化精神，消费者才会对产品和服务产生感情认同。任何能将捉摸不定的消费者转化为忠贞不渝的追随者的事物，都将成为树立品牌的无价之宝。
    创新是做强品牌的灵魂。品牌源于斯堪地那维亚的古语，意指在牛的软肋上打上独特的烙印，以便放牛人不把自己放的牛和别人的牛弄错。据说这是品牌概念最早的开始，用以区分不同生产者的产品，从这个意义上说，品牌出现是市场竞争的结果。品牌的培育，既要汲取传统文化的养分，又要及时分析外界的变化，不断在战略、技术、文化、管理、市场与渠道等各个方面积极创新。任何产品都有生命周期，都面临着时间的考验，需要不断推陈出新，依托于产品或者服务之上的品牌，才不会暗淡失色和被时间的洪流所卷走。中国企业的自主品牌要做强做大，就必须以创新为魂，视创新为企业进步动力、活力之源泉。
    应当说，最近若干年以来，在中国纺织工业协会和国家有关部门的倡导与引领下，我国纺织服装企业的品牌意识也在不断增强，但在纺织面料，特别是职业装方面，品牌化之路还十分年轻。
    我国纺织服装企业在高档纺织面料的设计和创新上与国际先进水平差距很大，发达国家牢牢控制着高档纺织面料的生产，中国每年要花100 多亿美元来进口面料，但这也说明我国在这一环节上的发展和创造空间很大。在纺织面料的研发与创新中，国内纺织企业近年做出了不懈的努力，以蓝天海的防静电面料为例，“蓝翔”牌防静电面料在市场上一经推出，受到服装生产厂家的热烈欢迎，连续多年产品供不应求，打响了企业品牌。这些努力，实际上是在产品的差异化、专业化方向所取得的成绩，走专业化、差异化本身就是产品创新的应有内涵。这一点从今天宜禾股份在职业装的持续研发的努力也有所表现。

第三个观点：
    要充分依托品牌，构建属于自己的独特的营销网络渠道，真正实现产业价值链的延伸
随着市场经济的发展，越来越多的企业认识到，好产品必须通过销售渠道，方能到达消费者手中，实现自身的价值。我国纺织服装的营销渠道还不够完善，缺乏有序、畅通、上下游紧密衔接的面料流通渠道，而当今是“渠道为王”的时代，合理的渠道将成为纺织企业把握市场、应对竞争的关键，对此企业必须要有清醒的认识，从某种意义上说，渠道建设的过程本身就是一个品牌推广的过程。由于销售渠道兼具“造血”和广告功能，市场终端的设立更是能够影响终端所在区域的消费群体，因此较之传统大众媒体，销售渠道投入能够给企业利润带来更大的增长。
当今市场瞬息万变，渠道模式也在不断发展变化。企业必须把握渠道变革的趋势，根据自身业务的特点建立相应的渠道优势，从而提高核心竞争力。我国纺织服装市场网络在原国有一、二、三级市场批发网络基本解体后，新的市场体系正在逐步形成，尤其是国内市场领域中，尚未形成大型和有实力的采购批发企业，在无数的品牌企业拥挤着冲向一些业绩优良的大中型商场的同时，也有无数的品牌企业在筹建自营、加盟网络。在商场之外，在批发市场、商贸城之内，在自营网络、代理商加盟商网络之间，多种形式、多种成分、多种功能的服装渠道正在中国市场上构建、延伸。
    以电子商务为平台的新兴销售渠道模式的涌现昭示着渠道模式变革的一种重要发展趋势，互联网的出现打破了地域和国界的限制，电子商务使全球范围内的沟通变得容易且简单，这样产品的营销渠道通过互联网就拓展到了更广阔的全球市场。近年来，以PPG、VANCL（凡客诚品）为代表的“轻公司”是目前最具创新性和前瞻性的渠道模式。他们将渠道完全压缩在互联网以及呼叫中心这些低成本方式上，解决了渠道资金压力的问题。电子商务的出现拓展了营销渠道的范围、提高了交易效率。蓝天海早在2000年就建立了自己的网站，多年来与中国棉花网、中国纺织网、中国棉纺织信息网和中华纺织网保持密切合作关系，架构起精品面料与品牌服装之间的一座桥梁。
    值得注意的是，渠道模式不是最重要的，渠道质量才是最重要的。在我国产品同质化严重、缺乏强势品牌和核心技术的大形势下，渠道竞争的重要性更加突出，企业应该及时认识到自身渠道的不足，只有制定有效且适合自身发展的高质量渠道策略，才能使自己的品牌提升，企业才能健康快速发展壮大。

第四个观点：
    就是防静电面料的市场前景良好，企业发展还要在创新中前行
    现在的市场上的常规面料越来越不能满足人们日渐增长的生活需要，人们对于面料的的要求也越来越高，舒适、环保、功能性强、人性化的新型面料已经成为今后发展的必然趋势，采购商看重的更是面料的附加值。防静电面料是企业创新的成果，应市场需求而生，其最大应用是针对工作服类产品，其最大的消费群则是电子产品及计算机公司，由于电子电路板在交通工具等领域中日渐增多的运用，防静电服装的消费群也在扩大。另外，防静电面料除有导电功能外，透气性能良好，故也受到大众消费者的欢迎，防静电面料不仅仅是适应于专业工作装，而且也在向民用服饰延伸，市场前景良好。
    将防静电面料应用到职业装的制作中是企业实施差异化、集中化营销策略的体现。职业装与普通服装的最大区别就在于其科技含量。所谓科技含量一是指要符合人体科学，穿着适用、实用；二是指服装的功能性。不论是成衣，还是面料，在职业装这个范畴里，其特殊功能性居首要地位。随着科技进步和绿色环保的提出，职业装防静电、防紫外线、防辐射等功能日益为市场所重视。防静电面料的功能性在职业装中的应用，而且也是其高附加值的核心所在。
    在纺织行业中，越是走在开发新面料前面的企业，在市场竞争中就越是走在最前面。蓝天海已经在防静电面料领域占的先机，并积极参与了国家关于防静电面料相关标准的制定。但是企业的发展并不能止步于此，以市场变化为导向，立足于满足客户需求，以品牌文化为内涵，以产品为载体，走技术创新之路。通过不断地推出创新型产品来拓展占有市场，同时又在市场拓宽的同时，不断带动产品自身的更新换代，以此实现企业的螺旋上升式发展，因此，我要再次强调持续的创新力才是企业可持续发展的根本力量源泉。
    祝愿蓝天海公司在防静电职业装领域能够不断保持领先地位，取得较好的经济效益和持续发展，希望这样的研讨会年年都能够成功举办！
    我开始就讲了，我是防静电职业装的外行，是想留个后路，讲的不对的、不到的，希望大家多批评、指点。同时，希望大家多多关注中国棉花网，我会像陈总对待大家一样，真诚地向大家提供优质服务。

    最后，谢谢大家给我的这个时间！



参考数据：
另外相关研究表明，在德国，随着加工深度的提高，纤维、纱、布、针织成衣、机织成衣的附加价值比例大致为1∶2.9∶4.8∶11.4∶17.5（时间：2000年）；
PC 机制造商的价值链的分布为：元件生产占35％，产品设计占5％，组装占15%，市场开发占10％，销售占30％（2004年）；
IT 产业链上，当整体平均利润为6％时，下游的利润率却节节上升，从20％到39％再到44.3％（2005年）；
对于小麦产业链，研究人员根据调查的数据，把小麦加工成面粉增值为原始值的1.2 倍，加工成挂面增值到2.4 倍，制成方便面增值到4.8 倍，加工成锅巴增值到5.2 倍，加工成饼干增值到5.9 倍（2001年）。
这些研究都反映了产业链价值增值和利润分布的差异，虽然各类产业链的特征不一样，但其差异产生的原因主要来自于各环节的生产性质。