高峰论坛
我国防静电服产业的现状及发展
——中国职业安全健康协会 任树奎
静电放电是常见的物理现象，在化工、煤矿等行业防止静电危害已得到业界的广泛重视，但由于静电防护不当所造成的损失依然十分严重。据有关材料介绍，仅在微电子行业中，每年由于静电灾害造成的损失即高达几百亿美元。在石油化工、煤矿等其它行业，由于静电放电所引发的爆炸和火灾也常有发生。
防静电服是为了防止服装上的静电积累，使用防静电织物为面料，按照规定的款式和结构而缝制的工作服，是我国主要的功能性工作服产品之一。同一般工作服相比，防静电工作服能够有效的降低工作过程中由于人体活动造成的静电积累以及由此引发的静电放电事故。在煤矿，石油化工，电力电气和微电子行业有着广泛的应用。
防静电服在我国，主要经历了三个发展阶段：最早期的防静电服是普通的棉面料工作服装，利用棉材料不易起电，且在高湿环境下有电导率较高的特性，降低静电积累的速度，避免静电放电事故的发生。第二代防静电服采用防静电剂对面料进行处理，改善了服装在低湿度下的静电防护能力，且面料不再仅限于棉面料。目前，我国防静电服使用的，是采用导电纤维混纺的新一代防静电面料，同以往的防静电服相比，新的防静电服具有更好的耐洗性和舒适性，在各行业得到了广泛的应用。
当前，我国的防静电服产业主要有以下特点：1、产业链完整。经过多年的发展，我国的防静电服产业已经建立起了从静电防护机理研究，导电添加剂开发，导电纤维制备，面料织造，服装加工，到产品检测检验，服装销售，服装使用等一系列的完整的体系，防静电服产品在这一完整的体系下进一步的发展。2、市场规模巨大。从供方市场看，目前，我国防静电服产品的生产厂家近千家，部分企业每年的销售额达几百万元；从需求方看，随着我国经济社会的发展，微电子，新材料加工等新兴行业和石油化工，油田，煤矿等传统工业发展迅速，对静电防护产品的需求也随之增大。3、技术装备仍然落后，新产品开发不足。同庞大的市场规模相对的，是我国静电服产业长期处于生产线重复建设，产品低成本竞争阶段，静电服产品的技术水平落后。从行业分布上看，我国防静电服产业主要集中在服装成品加工和纺织行业，在最基础的纤维生产研发方面力量严重不足，从事防静电纤维生产的企业较少，部分纺织企业通过进口的手段获得满足性能要求的导电纤维。4、企业规模小，品牌意识淡薄。我国的防静电服厂家多是由计划经济时代油田，煤矿等重工业企业下设的劳保用品厂发展而来，大部分企业规模比较小（100人以下，部分企业不足50人），产品种类单一，加工贸易比重较大，企业生存随行就市，难以形成品牌。5、高素质人力资源缺乏。在技术落后和企业规模难以发展的背后，是由于我国的服装产业长期专注于通过降低人员和生产成本进行价格竞争，忽略了对产品研发、资本运筹、国际交往人才的培养和引进。
我们同时也应该看到，随着我国政府对安全生产的高度重视和企业安全生产责任的落实，也促进了防静电产品的发展。防静电服产业也出现了新的变化，比较明显的是第二代家族式企业的所有人普遍具有海外留学的背景，眼界更为开阔，且对技术的发展更加重视。企业体现出一定的规模化和国际化趋势，国际劳动保护用品展和纺织品展中，我国企业的参会比例越来越高，部分防静电服企业的产品已经通过了欧盟和美国的产品认证，出口至欧美等国家。防静电服产品也呈现出了产品多样化，防护功能复合化，服装舒适化的趋势。
产品多样化，是指防静电服装开始根据不同的使用场所具有不同的防静电性能。比较有代表性的如材料制备和微电子行业所使用的防静电无尘衣。防静电无尘衣采用尼龙或其它低起尘性面料为基布，避免传统棉面料在穿用过程中所产生的棉纤维扩散起尘现象。同时，织入高含量，高导电率导电纤维，同防静电腕带，防静电鞋靴等产品配合，通过接地的方式，防止服装中的静电积累，并能够有效的屏蔽内层服装摩擦起电而产生的静电场。
防护功能复合化，是指产品同时具有多种防护功能。由于现代工业场所中往往存在着多种有害因素，因此，多功能的防护服装业应运而生。目前，在市场上已经存在着防静电阻燃服装，防静电防化学品服装等，通过对基布进行不同的处理，或者在功能性基布中附加导电纤维，即能够获得具有多种防护能力的面料，对工作场所的作业人员进行更好的防护。
服装的舒适化，是指随着我国对作业人员身心健康重视的增加，在服装的面料选择和款式设计方面，更加注重服装的美观和人体的舒适性。特别是，对服装中的有毒有害物质的含量要求更加严格，以避免服装在穿用过程中，有害物质通过皮肤进入人体，对作业人员造成危害。
我们相信，随着我国政府对职业安全健康工作的越来越重视，随着我国产品标准化的进一步提升，随着我国纤维及面料方面科研实力的加强，防静电服将向着更高的技术含量，更细的产品分类，更优良的防护能力，和更强的产品竞争力方向发展，我国的防静电服产业也将向着规模化，品牌化和国际化迈进。让我们发扬不断创新的精神，为广大企业职工研发出生产出更先进、更安全、更优质的防静电服装而继续努力。
防静电服是为了防止服装上的静电积累，使用防静电织物为面料，按照规定的款式和结构而缝制的工作服，是我国主要的功能性工作服产品之一。同一般工作服相比，防静电工作服能够有效的降低工作过程中由于人体活动造成的静电积累以及由此引发的静电放电事故。在煤矿，石油化工，电力电气和微电子行业有着广泛的应用。
防静电服在我国，主要经历了三个发展阶段：最早期的防静电服是普通的棉面料工作服装，利用棉材料不易起电，且在高湿环境下有电导率较高的特性，降低静电积累的速度，避免静电放电事故的发生。第二代防静电服采用防静电剂对面料进行处理，改善了服装在低湿度下的静电防护能力，且面料不再仅限于棉面料。目前，我国防静电服使用的，是采用导电纤维混纺的新一代防静电面料，同以往的防静电服相比，新的防静电服具有更好的耐洗性和舒适性，在各行业得到了广泛的应用。
当前，我国的防静电服产业主要有以下特点：1、产业链完整。经过多年的发展，我国的防静电服产业已经建立起了从静电防护机理研究，导电添加剂开发，导电纤维制备，面料织造，服装加工，到产品检测检验，服装销售，服装使用等一系列的完整的体系，防静电服产品在这一完整的体系下进一步的发展。2、市场规模巨大。从供方市场看，目前，我国防静电服产品的生产厂家近千家，部分企业每年的销售额达几百万元；从需求方看，随着我国经济社会的发展，微电子，新材料加工等新兴行业和石油化工，油田，煤矿等传统工业发展迅速，对静电防护产品的需求也随之增大。3、技术装备仍然落后，新产品开发不足。同庞大的市场规模相对的，是我国静电服产业长期处于生产线重复建设，产品低成本竞争阶段，静电服产品的技术水平落后。从行业分布上看，我国防静电服产业主要集中在服装成品加工和纺织行业，在最基础的纤维生产研发方面力量严重不足，从事防静电纤维生产的企业较少，部分纺织企业通过进口的手段获得满足性能要求的导电纤维。4、企业规模小，品牌意识淡薄。我国的防静电服厂家多是由计划经济时代油田，煤矿等重工业企业下设的劳保用品厂发展而来，大部分企业规模比较小（100人以下，部分企业不足50人），产品种类单一，加工贸易比重较大，企业生存随行就市，难以形成品牌。5、高素质人力资源缺乏。在技术落后和企业规模难以发展的背后，是由于我国的服装产业长期专注于通过降低人员和生产成本进行价格竞争，忽略了对产品研发、资本运筹、国际交往人才的培养和引进。
我们同时也应该看到，随着我国政府对安全生产的高度重视和企业安全生产责任的落实，也促进了防静电产品的发展。防静电服产业也出现了新的变化，比较明显的是第二代家族式企业的所有人普遍具有海外留学的背景，眼界更为开阔，且对技术的发展更加重视。企业体现出一定的规模化和国际化趋势，国际劳动保护用品展和纺织品展中，我国企业的参会比例越来越高，部分防静电服企业的产品已经通过了欧盟和美国的产品认证，出口至欧美等国家。防静电服产品也呈现出了产品多样化，防护功能复合化，服装舒适化的趋势。
产品多样化，是指防静电服装开始根据不同的使用场所具有不同的防静电性能。比较有代表性的如材料制备和微电子行业所使用的防静电无尘衣。防静电无尘衣采用尼龙或其它低起尘性面料为基布，避免传统棉面料在穿用过程中所产生的棉纤维扩散起尘现象。同时，织入高含量，高导电率导电纤维，同防静电腕带，防静电鞋靴等产品配合，通过接地的方式，防止服装中的静电积累，并能够有效的屏蔽内层服装摩擦起电而产生的静电场。
防护功能复合化，是指产品同时具有多种防护功能。由于现代工业场所中往往存在着多种有害因素，因此，多功能的防护服装业应运而生。目前，在市场上已经存在着防静电阻燃服装，防静电防化学品服装等，通过对基布进行不同的处理，或者在功能性基布中附加导电纤维，即能够获得具有多种防护能力的面料，对工作场所的作业人员进行更好的防护。
服装的舒适化，是指随着我国对作业人员身心健康重视的增加，在服装的面料选择和款式设计方面，更加注重服装的美观和人体的舒适性。特别是，对服装中的有毒有害物质的含量要求更加严格，以避免服装在穿用过程中，有害物质通过皮肤进入人体，对作业人员造成危害。
我们相信，随着我国政府对职业安全健康工作的越来越重视，随着我国产品标准化的进一步提升，随着我国纤维及面料方面科研实力的加强，防静电服将向着更高的技术含量，更细的产品分类，更优良的防护能力，和更强的产品竞争力方向发展，我国的防静电服产业也将向着规模化，品牌化和国际化迈进。让我们发扬不断创新的精神，为广大企业职工研发出生产出更先进、更安全、更优质的防静电服装而继续努力。
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